目前，除了少数资源质量较好、较早实现平价上网的地区外，大部分地区仍需要一定的补贴来维持。据统计，三类资源区燃煤基准点平均价格分别为0.30元、0.34元和0.38元。按照电站20年的发电寿命，第一年光衰3%，第二年光衰0.7%，年运营费用2%，内部收益率8%，每瓦建设成本4元计算，三类资源区与上网电价的平均距离仍为17.29%。也就是说，需要降低近20%的装机成本，从而实现我国全区域发电侧的平价接入。

无论是硅料的价格区间还是硅片的生产成本，在此前的快速下跌后，未来的下跌空间有限。此外，由于硅材料和硅片的成本比在下游传导时逐渐降低，因此它们在反映电站成本时的敏感性并不明显。因此，未来光伏的成本下降主要是由非硅的成本下降驱动的。

非硅成本降低主要通过以下路径实现：一是提高光伏产品的转换效率，直接降低光伏电站建设用单瓦模块的成本；二是企业通过规模效应降低成本，平滑周期性波动；第三，通过工艺改进可以不断降低生产成本。

技术创新带来转换效率的提高。

转换效率的提高对整体成本的降低具有重要意义。在下游电站建设过程中，主要测量电池组件的每瓦成本。如果直接提高电池本身的转换效率，每瓦成本会直接受到分母的影响，相当于固定成本被更多的功率分担。因此，提高电池的转换效率是降低光伏电站成本最直接有效的途径。

用单晶PERC不断提高转换效率。近年来，PERC单晶的转化效率稳步提升，记录不断被打破。公开资料显示，部分企业已成功突破PERC电池24%转换效率的瓶颈。未来，随着提高转换效率的新技术的成熟，单晶的转换效率将不断提高。

多晶硅依靠黑硅来提高转换效率。常规的多晶金刚石线硅片酸织构化不能获得良好的表面结构，甚至形成织构化表面，导致金刚石线硅片反射率显著增加，对电池效率产生负面影响。黑硅技术可以完美解决多晶织构化问题，不仅可以提高电池效率，还可以降低电池成本，对未来多晶的发展非常重要。目前投入运营的黑硅技术包括羊绒添加剂技术、表面预处理技术、湿法黑硅技术和干法黑硅技术，其中湿法黑硅技术具有较高的性价比。

规模效应推动非硅成本下降。

规模效应降低非硅成本。以单晶为例，随着单炉硅料的增加，拉单晶棒的成本也快速下降。单炉投料110kg条件下，硅棒(不含硅料)成本为83元/kg。但当每炉进料增加到270公斤时，整体成本降低到43元/公斤，规模效应显著。这主要是因为，作为重资产行业，单个锅炉的成本随着产能的增加被有效稀释。多晶硅锭单炉产能大，规模效应相对较弱。龙头厂商通过技改扩产实现规模效应，稳定市场波动，使非硅成本持续下降。

通过改进电池和组件工艺降低成本。光伏技术的迭代